生活中鋁外殼的使用已經(jīng)廣泛，鋁殼是以鋁合金為主要材料制成的外殼，這種材料制成的殼體一般具有很強的可操作性，可以切割到任意深度，適用于許多領(lǐng)域。但鋁殼在成型前需要經(jīng)過(guò)成型加工技術(shù)。那么鋁型材外殼加工技術(shù)有哪些？

1、內部高壓成形技術(shù)：內部高壓成形技術(shù)是新型鋁型材外殼加工成形技術(shù)，根據其結構特點(diǎn)，各種連接件可采用內高壓成型法一次性成型，也可采用一般擠壓法制成型材，然后采用內高壓成型法矯形，材料可以通過(guò)內壓和軸向力來(lái)補充，將管坯壓入模具型腔中成型。

2、精密壓鑄技術(shù)：鋁合金車(chē)身框架結構的連接件多采用鑄造成型，采用的鑄造方法主要是半固態(tài)壓鑄等先進(jìn)的高精度壓鑄方法。半固態(tài)壓鑄技術(shù)目前有兩種成形工藝：旋壓成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態(tài)金屬送入專(zhuān)門(mén)設計的注塑機筒中，通過(guò)螺旋裝置施加剪切，使其冷卻成半固態(tài)漿料，然后進(jìn)行壓鑄。后者是將固體金屬顆?；蚯行妓腿肼菪⑸涑尚蜋C，在壓鑄前在加熱和剪切條件下將金屬顆粒變成漿料。

鋁殼是用鋁合金制成的各種外殼，廣泛應用于電子工業(yè)。鋁型材外殼加工技術(shù)主要由上述兩種加工方法組成，由于其加工容易、靈活性高、檔次高，能有效提高產(chǎn)品的附加值，在工業(yè)上得到應用。隨著(zhù)材料科學(xué)的不斷發(fā)展和鋁殼產(chǎn)品應用領(lǐng)域的不斷擴大，對鋁殼CNC加工的質(zhì)量和水平提出了更高的要求。