鋁型材外殼加工過(guò)程中需要進(jìn)行校準，以減少在生產(chǎn)過(guò)程中的彎曲度，確保鋁殼的扭曲度符合行業(yè)標準，從而使鋁殼能夠應用在一些領(lǐng)域。那么為什么會(huì )彎曲呢？

一、鋁外殼彎曲的原因及解決方法

1、擠壓模具工作帶設計不合理，造成金屬流動(dòng)不均勻。解決方案：修剪鋁殼擠壓模具的工作帶，使金屬流動(dòng)均勻。

2、擠壓速度過(guò)快或擠壓溫度過(guò)高，造成金屬流動(dòng)不均勻。解決辦法：采用合理的擠出工藝，在確保出口溫度的情況下盡量采用低溫擠出。

3、模具孔布局不合理，造成金屬流動(dòng)不均勻。解決方案：合理設計擠壓模具結構。

4、導軌不合適或未安裝，潤滑不當。解決辦法：配置合適的導軌和合理的潤滑。

二、控制鋁殼硬度和著(zhù)色效果的方法

鋁外殼在生活中很常見(jiàn)，但各種顏色外殼并不是涂了不同顏色的油漆，其有著(zhù)正規的著(zhù)色工藝。

1、時(shí)效爐溫度的設定與控制：時(shí)效爐溫度與時(shí)效爐表面溫度存在相應誤差，設置表面溫度時(shí)，是根據爐子的實(shí)際溫度來(lái)設置。

2、時(shí)效和保溫：時(shí)效會(huì )嚴格按照工藝要求進(jìn)行，保溫時(shí)間要適當，防止時(shí)效不足或過(guò)時(shí)造成硬度不足。

3、鋁型材外殼加工不宜擠壓、框得太密，材料之間會(huì )留有間隙。對于不通風(fēng)的小而厚的材料，間隙應更大。當管材、小料、片材組合成一框時(shí)，管材放在[敏感詞]，有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。

4、影響著(zhù)色的主要原因是形成尖狀或棒狀結構，尺寸從幾微米到幾十微米不等。它的電極電位與鋁不同，因此影響氧化著(zhù)色的均勻性和連續性，也會(huì )引起氧化。薄膜光澤度和透明度降低，影響著(zhù)色效果。

以上介紹的內容就是鋁型材外殼加工中的著(zhù)色方法和彎曲控制，在加工過(guò)程中會(huì )受到多種因素的影響，從而導致一些問(wèn)題的出現，這是不可避免的。因此，當出現問(wèn)題時(shí)，便會(huì )進(jìn)行及時(shí)查找原因并解決。