眾所周知，鋁外殼的導電導熱性是十分好的，它僅次于銀、銅和金三種材質(zhì)，所以很多的有行業(yè)的外殼都會(huì )選用是以鋁為材料制成的各種外殼。而鋁外殼的質(zhì)量好壞，常常與加工技術(shù)存在必然聯(lián)絡(luò )。那么鋁外殼CNC加工的定位規范是怎樣的呢?

鋁外殼CNC加工的定位規范：

1、設計規范：設計規范是設計鋁件時(shí)采用的規范。

2、互相參照基準：假如工件上兩個(gè)加工面之間的位置精度請求比擬高，能夠采用兩個(gè)加工面在互相規范上反復加工的辦法。

3、多基準定位：在穿插定位的狀況下，經(jīng)過(guò)設計夾具和進(jìn)行多基準定位，避免定位規范的變化，同時(shí)能夠檢查上一工序的加工質(zhì)量情況，避免由于上一工序的缺陷而招致的加工問(wèn)題。

4、規范的堆疊：當鋁外殼CNC加工中心鋁件的定位根本難以與設計規范匹配時(shí)，對裝配圖進(jìn)行良好的剖析，肯定鋁件設計規范的設計功用，經(jīng)過(guò)尺寸鏈的計算，嚴厲定義定位規范與設計規范之間的精細公差范圍，保證加工精度。

以上就是CNC加工鋁外殼的規范，在對鋁外殼進(jìn)行加工時(shí)，定位原則的選擇能否適宜決議了鋁件的質(zhì)量，鋁件的尺寸精度和互相位置精度的請求能否能得到保證，極大地影響了零件各外表之間加工次第的布置，當工件裝置有夾具時(shí)，定位原則的選擇也影響了夾具構造的復雜性。這請求夾具在滿(mǎn)足定位精度請求的同時(shí)可以接受較大的切削力。因而，定位規范的選擇是一個(gè)重要的過(guò)程問(wèn)題。