鋁合金外殼表面是不得有缺陷的，在生產(chǎn)過(guò)程中是會(huì )遇到表面處理后出現黑帶或嚴重色差，導致產(chǎn)品報廢，造成不可挽回的損失。

一、影響著(zhù)色的因素

1、溫度

著(zhù)色過(guò)程中，溫度越高，著(zhù)色速度越快，因此為了加快生產(chǎn)速度，可適當調整著(zhù)色溫度。

2、碳粉濃度

當鋁合金外殼表面的氧化膜仍具有吸附性時(shí)，碳粉濃度越高，著(zhù)色速度越快。但也要注意槽液中墨粉的飽和程度，在生產(chǎn)過(guò)程中，消耗的碳粉需要不斷補充。

3、密封

將陽(yáng)極氧化后產(chǎn)生的多孔氧化膜中的間隙密封起來(lái)，增強氧化膜的抗污染、防腐和耐磨性能。氧化膜無(wú)色透明，利用封孔前氧化膜的強大吸附力，在膜內形成一層具有抗污染、防腐、耐磨性能的膜。有些金屬鹽被吸附沉積在孔隙中，可使型材表面呈現出其原色以外的多種顏色，如黑色、金[敏感詞]、玫瑰金等。

二、提高模具壽命的方法

1、導向結構需有可靠的導向結構，以減少模具磨損，避免上下模不對中造成模具損壞。

2、裝配是否正確，調試是否穩定，清潔和潤滑工作是否持續，這些是提高模具壽命的重要方面。

3、模具生產(chǎn)過(guò)程中注射速度不宜過(guò)高，過(guò)高易造成模具腐蝕和型腔、型芯沉積物增多，造成壓鑄件缺陷。而且，在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中需嚴格遵守操作說(shuō)明，避免壓鑄設備使用不當，導致模具早期失效。

4、在鋁殼模具的制造中，要密切關(guān)注影響鋁殼模具壽命的各個(gè)方面，并進(jìn)行研究和改進(jìn)，從而提高模具壽命和制造水平。

鋁合金的應用越來(lái)越廣泛，使用過(guò)程中對顏色的追求也越來(lái)越多樣化。經(jīng)過(guò)著(zhù)色的鋁合金外殼，顏色好，也能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。