在日常生活中可以看到很多鋁產(chǎn)品都是啞光效果，啞光效果符合現代審美的要求。鋁型材外殼加工出來(lái)之后，還增加了一道砂面處理的工序。

噴砂的工作方式是借助噴砂機將細小結實(shí)的金剛砂均勻的撞擊外殼的表面，使表面形成均勻的凹坑，這些肉眼難以看到的凹坑形成了啞光。噴砂技術(shù)的優(yōu)勢不單是表面的啞光效果，還有以下作用：

1、對表面進(jìn)行清潔

鋁外殼對光潔度要求高，微小的毛刺會(huì )造成產(chǎn)品的缺陷。噴砂可以清除工件表面的油污和灰塵等污垢，并且可以清理鋁型材工件表面的細小毛刺，使工件更加光滑。但噴砂也會(huì )將自然形成的氧化膜或陽(yáng)極氧化膜都可以去除，這也是噴砂工藝先于陽(yáng)極氧化工藝的原因。

2、為其他表面處理工藝做準備

噴砂工藝可以選擇不同的表面粗糙度，這是其它工藝無(wú)法企及的。由于適當的粗糙度可以提高鋁外殼與涂料和電鍍材料的結合力，因此噴砂后電鍍時(shí)，電鍍層的結合力更強，噴涂處理也能增強涂層的附著(zhù)力，為后期電鍍工藝做好準備。

3、提高機械性能

鋁型材外殼加工中，外殼經(jīng)過(guò)噴砂處理后，鋁件的光潔度可提高0.5-1，表面的微小凹坑便于儲存潤滑油，提高機械潤滑效果，延長(cháng)了機械的使用壽命。

以上是鋁型材外殼加工的噴砂處理作用，對于嚴禁反光產(chǎn)品，噴砂形成的啞光效果是一種有效的解決方法。